鋸末顆粒機模具的壓縮比是指模具的孔徑/厚度/擴口錐度和孔徑/模具材料/模具硬度，這些條件也稱(chēng)為模具的壓縮比。鋸末顆粒機以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機械。顆粒機以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。秸稈顆粒機吸取了國內外顆粒機之精華，為節能新產(chǎn)品。過(guò)去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。不同的壓縮比直接面對不同的材料。模具孔徑與鋸末制粒機模具的直徑和原料組成密切相關(guān)。在行業(yè)中一般使用的標準數字是8毫米、6毫米、8毫米和10毫米，這些稱(chēng)為正常數據，而大于10毫米的則為異常數據，大于12毫米的鋸末顆粒機所需的成型壓力較大，相對而言，磨損也較大，用戶(hù)一般稱(chēng)為鋸末棒機或棒機;

鋸末顆粒機模具的厚度對原料成型非常重要。如果模具太厚，原料成型時(shí)間長(cháng)，顆粒密度相對較高，擠出困難。薄模易A，顆粒密度相對較小，擠出溫度低，成品率高但成型率低或成型性差。

木屑顆粒機的磨具壓縮比是根據企業(yè)原料來(lái)定的，那么對于我們來(lái)舉幾個(gè)方面簡(jiǎn)單的木材。楊木的壓縮比是1:6，松木的壓縮比是1:7，硬雜木的壓縮比是1:5，碎刨花的壓縮比是1：5.5，玉米進(jìn)行秸稈的壓縮比是1:8，從這可以幾個(gè)問(wèn)題簡(jiǎn)單的數字經(jīng)濟來(lái)看， 不同的原料的壓縮比是不同的，原料越硬壓縮比變化越小，原料越蓬松壓縮比越高越大，也就是說(shuō)作為原料越蓬松越容易受到壓制技術(shù)成型，越蓬松的原料含纖維多，含纖維多的物料管理容易導致成型，那么就是咱們教師再來(lái)一個(gè)說(shuō)說(shuō)中國楊木的壓縮比1:6，數字生活當中的1和6分別具有代表沒(méi)有什么？

鋸末顆粒機每個(gè)孔的直徑為6毫米、8毫米、10毫米。這個(gè)1代表每個(gè)洞的直徑。如果環(huán)形?？椎闹睆绞?毫米，那么這個(gè)1代表8,6代表有效孔徑，有效孔徑等于孔徑的直徑乘以有效孔徑長(cháng)度，即6 * 8 = 48，即8:48，減少到1:6,也就是1:6，也就是1:6，也就是楊木的壓縮比等等，鋸末顆粒機排料的質(zhì)量取決于環(huán)模的壓縮比，但是如果客戶(hù)要生產(chǎn)鋸末顆粒成型率不是很高，那么可以適當降低壓縮比，這樣既可以增加產(chǎn)量，又可以減少模具和滾筒的損耗。那么如何選擇正確的模具:

首先，在選用優(yōu)質(zhì)環(huán)模的前提下，應根據生產(chǎn)物料的比重，選用合適的?？仔问?、開(kāi)孔率及壓縮比。在保證環(huán)模強度的前提下，盡量提高環(huán)模的開(kāi)孔率，對于有些品種的物料，在保證合理壓縮比的條件下，環(huán)模過(guò)于壁薄，以致環(huán)模強度不夠，生產(chǎn)中會(huì )出現爆?，F象，此時(shí)應當在保證?？子行чL(cháng)度的前提下，增加環(huán)模的厚度和增開(kāi)減壓孔。

木屑顆粒機模具壓縮比是指環(huán)?？椎挠行祿L(cháng)度和環(huán)?？椎淖钚∽畲笾睆降谋戎?，它是一種反映木屑以及顆粒進(jìn)行擠壓作用強度的一個(gè)重要指標。壓縮比越大，擠出的木屑顆粒越結實(shí)。