環(huán)模木屑顆粒機主要由喂料器、調質(zhì)器、顆粒制造器、調節機構及潤滑系統組成。顆粒機以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。秸稈顆粒機吸取了國內外顆粒機之精華，為節能新產(chǎn)品。過(guò)去一般將飼料加工成粉末后飼喂，存在飼喂不方便、適口性差、家畜挑食、利用率低等缺陷。鋸末顆粒機以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑粉碎為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的生產(chǎn)型機械。 喂料器由電磁調速電機、減速器、聯(lián)軸器、絞龍軸及絞龍殼體等組成。調速電機是由變頻電機和減速器組成，它與變頻器配合使用，通過(guò)變頻器控制調速電機，可改變其輸出轉速。喂料絞龍由絞龍殼體、絞龍軸和帶座軸承等組成，由可調速電機通過(guò)聯(lián)軸器帶動(dòng)絞龍軸。 調質(zhì)器由電機、傳動(dòng)機構、調質(zhì)轉子和殼體、加蒸汽口等部分組成。其功能是注入蒸汽，將配合粉狀物料調質(zhì)到一定的溫度和濕度后送入制粒室制粒。調質(zhì)器殼體由不銹鋼制成。 　　顆粒制粒室主要由主電機、傳動(dòng)機構、轉子、環(huán)模、壓輥、刮刀、切刀組件及機身和門(mén)等組成。經(jīng)過(guò)調質(zhì)器調質(zhì)的粉狀物料，由旋轉喂料錐和前板上兩個(gè)偏轉刮刀將物料均勻地送入兩個(gè)壓輥與環(huán)模組成的壓制區，通過(guò)環(huán)模和壓輥兩個(gè)相對旋轉件對粉狀物料逐漸擠壓而擠入環(huán)?？字谐尚?，并不斷向外端擠出，并由切刀把成形顆粒切成所需的長(cháng)度，最后成形顆粒從出料口排出。 　　環(huán)模木屑顆粒機中，環(huán)模和壓輥是最重要的工作部件和磨損部件，其性能和質(zhì)量好壞將直接影響顆粒機的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。環(huán)模是一種多孔環(huán)形易損件，薄壁、環(huán)?？拙o密分布、制造和裝配尺寸精度要求高。環(huán)模的結構參數對制粒過(guò)程的影響很大，一個(gè)性能良好的環(huán)模設計時(shí)應考慮到環(huán)模的選材、直徑、壓縮比、環(huán)?？仔螤?、開(kāi)孔率、環(huán)模厚度、有效長(cháng)度、?？椎呐挪挤绞降纫蛩?。同時(shí)，環(huán)模的轉速對制粒產(chǎn)量、顆粒成形率也有較大的影響，A環(huán)模線(xiàn)速度可以提高環(huán)模顆粒機生產(chǎn)效率，還能提高制粒質(zhì)量和降低制粒能耗。壓輥由于和環(huán)模的線(xiàn)速度基本相等，且壓輥的直徑僅為環(huán)模內徑的0.4-0.47，因此壓輥磨損率是環(huán)模的2.5倍左右。所以，壓輥一般用高碳合金鋼或用與壓模同樣的材料制造。為了增強制粒過(guò)程中物料的攫取能力，壓輥表面常采用增加摩擦力和耐磨的措施，通常在輥面沿軸向拉絲或開(kāi)凹坑，且槽溝不出兩端，以免端部跑料。國外生產(chǎn)的壓輥也有輥面堆焊碳化鎢，這樣既增加了摩擦面，又增加了耐磨性。環(huán)模和壓輥最好同時(shí)更換，如果環(huán)模和壓輥僅換其一，將加速模輥的磨損。為了減少昂貴的環(huán)模耗用量，常舍輥保模，延長(cháng)壓模使用壽命。